广州精密覆膜砂高温耐热时间为指标，评价覆膜砂的高温强度和线膨胀率。报告的线性膨胀率没有详细说明试验方法和仪器。我们认为用耐火材料工业试验方法评价高温抗压强度是合理的，精密覆膜砂覆膜砂由于具有较高的测试精度，用产气量和着火损失来评价覆膜砂的产气特性更为合理。钢和铁1000℃和铝合金铸件700-750℃的气体检测温度设置更为合理较为合适。

精密覆膜砂覆膜砂生产的发展80年代前,覆膜砂以自制自用为主,用于壳芯生产。80年代以后,由于我国高新制造技术的迅速发展，特别是机械业工和汽车工业突飞猛进的发展,对强度高、壁厚薄、精度要求高、表面质量好的铸件需求量剧增。有些外商订货时要求铸件必须用树脂砂生产,所以仅靠粘土砂造型和油砂制芯巳无法满足对铸件越来越高的要求,因此在客观上给覆膜砂的发展创造了条件。90年代以来,覆膜砂的生产应用得到迅速发展,其中包括覆膜砂生产所需要的原材料，广州覆膜砂覆膜砂的品种也在不断增多,并已形成系列化。覆膜砂生产厂家和产量也飞速增长。

精密覆膜砂覆膜砂的特点覆膜砂与粘土砂、油砂及树脂砂相比有如下特点:覆膜砂可适用不同材质形状复杂、重量不等、大小不限、尺寸精度高、表面光洁的优质铸件生产覆膜砂流动性好,吹制砂型（芯）成型好,砂芯（型）外型轮廓清晰，能够做出极其复杂的砂芯,如汽车发动机的缸体、缸盖水道芯等。砂芯强度高,可制作断面厚约2.5mm~3mm的砂芯。砂芯表面质量好、致密、无疏松，表面光滑、质量好的铸件可不涂涂料浇注。浇注后的砂芯具有良好的溃散性和易清理砂，对于铝合金专用覆膜砂铸件也更容易清除砂。砂模和砂芯不易吸收水分，可长期存放，且强度下降较小，有利于储存、运输和使用。目前存在的缺点:覆膜砂厂家覆膜砂制造及制芯过程中耗热能较大,制芯及浇注时有刺激性气味,不利于环保。同时,与其他砂相比价格较高;与吹气固化冷芯盒相比,固化速度慢,生产效率低。

精密覆膜砂消失模铸造技术可行性分析是一项理论、工艺、设备、操作、辅助材料等方面较为成熟、可靠的铸造工艺。铸造工人称之为铸造史上的“革命”。它彻底改变了铸造车间和现场的环境卫生和劳动强度，因此也被称“绿色铸造”。经过四十年探索，我国EPC技术和工艺已成熟。进入到工业化快速发展的阶段。在专用备、原辅材料和工装覆膜砂厂家模具研制生产方面，中国已经具备全方位的满足消失模生产线建设和日常生产的基本能力，

长期以来，精密覆膜砂模具价格与其价值不协调，导致模具行业出现“经济效益小、社会效益大”的现象。"干模不如干模的标准品好，但干标准件不如干模带好。干带部件生产不如模具企业产品异常现象的存在，很大地挫伤了模具企业职工包括模具车间和分厂的积极性。这也是覆膜砂厂家模具行业不能留住人才的原因之一，年轻人和青年工人都不想学习这项技术。

树脂是制备高质量精密覆膜砂覆膜砂的关键材料。对树脂的要求具备以下优点:（1）较高的比强度，可降低覆膜砂的发气量和成本。（2） 较快的聚合速度，可提高制芯效率。（3） 较低的游离酚含量,可改善覆膜砂厂家铸造车间环境和劳动条件。（4） 较全的品种，可满足不同的需要。