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江苏精密覆膜砂设计

2020-09-25
江苏精密覆膜砂设计

精铸件生产中经常使用原砂精密覆膜砂覆膜砂,因此对原砂的质量要求较高,有时有特殊要求。尽管圆形晶粒形状好,但在良好的设备、工艺和其它材料的情况下,具有稍差晶粒形状的原砂也可产生高质量的覆膜砂设计覆膜砂。砂粒表面无缺陷,Si02含量高,其中无云母等毛状颗粒。建议用图像分析仪测量原砂的颗粒形状。泥浆含量应控制在0.2%以下。建议采用摩擦脱泥工艺。试验结果表明,在适当的粒径分布下,强度可提高10%-15%。

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混合冷却和分散过程,当砂完成包衣过程,温度降至120°C以下时,加入乌洛托品水溶液和硬脂酸钙均匀分散,冷却和分散过程。固化剂应以细小颗粒的形式均匀地分布在树脂膜(表层)表面。引入的水完全蒸发,精密覆膜砂覆膜砂可以迅速冷却。形成疏松的海绵状砂体后,可分离为砂粒。树脂膜的完整性和光滑性是该工艺的理想要求。 为了不使粘稠状的砂团在冷却的瞬间形成致密的团块”和受到太大应力,应选择好混砂机结构和混砂工艺(加固化剂时的温度,覆膜砂设计砂团在混砂机还是在振动筛上破碎分离等)。

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精密覆膜砂消失模铸造的应用领域很多。几乎覆盖了机械行业上千种以上的机械产品,包括:1。2.机床机身为实心铸铁。三。冶金机械与重型机械用实心铸钢件和铸铁件。汽车,农业与机械工程机械箱壳型消失模铸铁件。5个。管道用球墨铸铁件。6.覆膜砂设计消失模铸造。7号。耐磨耐热、耐腐蚀消失模铸造。8.铝合金消失模铸造等等。

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关于覆膜砂工艺1.1精密覆膜砂覆膜砂工艺要求加热效率高、温度均匀性高、原砂无污染、重量和温度控制准确,砂斗形状不易分离原砂粒度。最好采用燃气火焰沸腾加热和滚筒加热。然而,当气体火焰不足以加热和燃烧时,很容易污染沙子。搅拌加热简单实用。1.2在混砂机中,应快速在直线上旋转和移动热砂颗粒,覆膜砂设计使粘性树脂承受剪切力,使其能够均匀地涂在原砂表面,无缺陷,可完成涂覆过程。能够使原砂产生这种运动状态的混砂机更为好些。很明显,混砂机转速是其关键参数之一。

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精密覆膜砂模具工业产品结构现状模具平均寿命不足100万次,模具最高寿命达到1 .亿次以上,精度达到3~5um,有50个以上的级进工位,与国际上最高模具寿命6亿次,平均模具寿命5000 万次相比,处于80年代中期国际先进水平。我国的塑料成形模具设计,制作技术起步较晚,整体水平还较低。目前单型腔,简单型腔的模具达70%以上,仍占主导地位。一模多腔精密复杂的塑料注射模,多色塑料注射模已经能初步设计和制造。模具平均寿命约为80万次左右,主要差距是模具零件变形大、溢边毛刺大、表面质量差、模具型腔冲蚀和腐蚀严重、覆膜砂设计模具排气不畅和型腔易损等,注射模精度已达到5um以下,最高寿命已突破2000万次,型腔数量已超过100腔,达到了80年代中期至90年代初期的国际先进水平。

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制芯过程中熔点、江苏覆膜砂固化速度和剥离指数熔点低,固化速度快,易产生剥离缺陷。固化时间决定了制芯效率。应根据要求控制树脂性能、涂装工艺、Ulotol和添加剂的用量。国内外对精密覆膜砂覆膜砂的起始强度一般采用热拉伸强度评价,国内也采用原子荧光光谱法评价。

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