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精密铸造模具具备的性能多吗?如何呢?

2019-11-07

铸造件应用的地方非常的多,因此铸造模具也就跟着非常的广泛。有很多的铸件在要求上非常的苛刻,在材料上也就有了更多的要求。那精密铸造模具具备的性能多吗?如何呢?


一、工艺性优异:


其铸造主要工艺过程包括:


1、金属熔炼


2、模型制造


3、浇注凝固


4、脱模清理等。


其加工周期长,工艺复杂,精度要求较高,因此只有工艺性比较良好的材料,才能满足生产上的需要。


二、铸造用的材料有很多:


钢、铁、铜、铝、锌、铅等有色合金。


三、热稳定性良好:


模具在连续生产时,它的温升有时达到或超过200℃,这对用160-180℃作回火温度的模具材料,会使强度、硬度下降,因此要用于温升较高的模具材料,应具备良好的抗回的火稳定性。


四、耐磨性较好


一般来说,钢材的硬度与耐磨性在一定的条件下是成正比的,因此要求模具材要有较高的淬硬性。除了硬度外,决定钢材的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与回火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。虽然热处理后具有同样的硬度值,实际使用时,含有一大半以上WC的硬质合金,其耐磨性比钢材高数十倍,所以,在大批量的挤压生产时,为了使模具使用寿命更长,仍然会选用工艺性复杂的硬质合金为模具的主要材料。这种较好的耐磨性才能保证正常的使用寿命,生产出大批量合格的产品。


五、强韧性较高


模具在挤压的过程当中,要同时承受极大的挤压力、弯曲应力和冲击等复杂的负荷,大块的碳化物及严重的偏折、纤维方向性和非金属夹杂等内部缺欠,都会使模具的强韧性降低,或在受负荷时引起应力集中,造成模具早期破坏。因此要求所选用的材料经过热处理后,要具有较高的强韧性。


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